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不同材质的不锈钢焊管应用环境是不一样的，如果把不锈钢焊管应用到海水领域，其腐蚀程度就会增加，使用寿命就会缩减。当不锈钢焊管表面出现褐色锈斑的时候，你就应该考虑管材表面是否有划伤、使用环境是否腐蚀性较强。

不锈钢焊管具有抵抗大气氧化的能力——即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力——即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。

不锈钢焊管在干燥清洁的大气中，具有较好的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈，而316不锈钢焊管则表现较好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈。

不锈钢管表面有一层氧化保护膜，阻碍氧原子渗透到不锈钢管里面让其氧化，以此来获取抗锈蚀的特性。那么，316L不锈钢管锈蚀受什么因素的影响呢？

一、不锈钢表层积累着涵盖一些金属物质的粉尘或者是其他的金属颗粒的附带物质，在潮湿的空气里面，附着物和不锈钢之间的冷凝水，把两者联接成了一个微电池，触发了电化学反应，保护膜遭受到了损坏，称之为电化学腐蚀。

二、316不锈钢表层附带着有机物汁液，在有水氧的条件下，形成了有机酸，长时间的话有机酸对金属表层的腐蚀。

三、316不锈钢管表层附带着涵盖酸、碱、盐类物质，引发局部腐蚀。

不锈钢焊管在运输的过程中会出现很多问题，所以不论是不锈钢原材料或加工件在运输、装卸时，都应采用专l用的吊装运输工具，避免划伤其表面。其实不锈钢焊管在运输和焊接时需要注意这些方面。

不锈钢管加工场地要相对稳定，工作台上应铺垫橡胶板类软垫，以免损伤不锈钢管表面。不锈钢焊管在安装焊接前，必须认真清理其表面的油污、灰尘等杂物。焊接时尽量采用弧焊。如果采用手工电弧焊时，应用小电流快速焊，严禁在非焊区引弧。

所用地线应选择适当位置，链接牢固，以免电弧烧l伤表面或烧l伤面积过大。焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲，不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨，使焊缝与母材表面光滑过渡，不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹等质量缺陷。不锈钢件焊接完成后，应及时对表面进行清理。